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1. 涂裝設備對于一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為:預清洗→在線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽清洗→超濾水洗→干燥→脫機;
2. 被涂材料的基材和前處理對電泳涂膜有影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸除銹，用棉紗去除工件表面的浮塵，用80# ~ 120#砂紙去除表面殘留的鋼球等雜物。鋼材表面進行除油、除銹處理。當表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。
3、在過濾系統中，一般采用過濾網，過濾網為網袋結構，孔徑為25 ~ 75μm。電泳漆通過立式泵輸送到過濾器。
4、電泳生產線設備涂膜循環系統的大小，直接影響鍍液的穩定性和涂膜的質量。隨著循環次數的增加，罐內液的沉淀和氣泡減少。但是，罐體老化加速，能耗增加，罐體穩定性變差。
5、隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增大，有效工作電壓會降低。
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