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1、涂裝設備一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線；
2、被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗去掉工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙去掉表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理；
3、在過濾系統中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳漆通過立式泵輸送到過濾器進行過濾；
4、電泳生產線設備涂裝的循環系統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差；
5、隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。
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